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　　訊息從主控室傳向大亞灣核電基地的每一個(gè)角落，5年的風(fēng)雨歷程，無(wú)數的心血汗水在這一刻仿佛核裂變一樣，迸發(fā)出巨大的歡樂(lè )。

　　隨著(zhù)嶺澳核電站二期工程一號機組投產(chǎn)，我國電力裝機突破９億千瓦，標志著(zhù)我國電力工業(yè)發(fā)展又邁上了一個(gè)新臺階，國家發(fā)展和改革委員會(huì )主任張平在投產(chǎn)慶祝大會(huì )暨核電發(fā)展高層論壇上說(shuō)。

　　嶺澳核電站二期一號機組的商運投產(chǎn)，實(shí)現了中國百萬(wàn)千瓦級核電站的“自主設計、自主制造、自主建設、自主運營(yíng)”，為打造具有自主知識產(chǎn)權的民族核電品牌，形成規?；?、批量化建設中國品牌核電站的能力奠定了堅實(shí)的基礎。

　　“承重墻”——

　　嶺澳核電站二期撐起核電自主化的脊梁　

　　站在大亞灣核電基地的觀(guān)景平臺上，放眼望去，一座座廠(chǎng)房散布在廣闊的草坪之間。中廣核工程公司的員工介紹說(shuō)：“西邊那一片就是大亞灣核電站，東邊那片藍色的廠(chǎng)房是嶺澳核電站一期，再往東那片廠(chǎng)房就是嶺澳核電站二期工程?！?

　　從西往東，在大亞灣畔依次排開(kāi)的這三座核電站，正是中廣核集團在推進(jìn)核電自主化的道路上，完成的一個(gè)漂亮的“三級跳”。

　　第一跳，上世紀80年代中期引進(jìn)國外的資金、先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗，建成大亞灣核電站，實(shí)現了我國百萬(wàn)千瓦級大型商用核電站“零”的突破。

　　第二跳，通過(guò)對大亞灣核電站引進(jìn)的百萬(wàn)千瓦級核電技術(shù)進(jìn)行52項重大技術(shù)改進(jìn)，建成了嶺澳核電站一期工程，實(shí)現了部分設計自主化、部分設備制造國產(chǎn)化。

　　第三跳，通過(guò)嶺澳核電站二期工程，全面掌握第二代改進(jìn)型百萬(wàn)千瓦級核電站技術(shù)，形成百萬(wàn)千瓦級核電站設計自主化和設備制造國產(chǎn)化能力，并為引進(jìn)和掌握第三代壓水堆核電技術(shù)打下堅實(shí)的基礎。

　　“國家給我們的要求是，嶺澳核電站二期一號機組設備國產(chǎn)化率不低于50％，2號機組不低于70％，平均國產(chǎn)化率60％。我們超額完成了任務(wù)，目前設備平均國產(chǎn)化率達到了64％，在建核電站整體國產(chǎn)化率已達85％?！敝袕V核工程公司總經(jīng)理束國剛告訴記者?！　?

　　對于中國核電事業(yè)來(lái)說(shuō)，“自主化”三個(gè)字蘊含的分量重于泰山。30多年來(lái)，我國核電從無(wú)到有，雖然得到了很大的發(fā)展，但如何不斷提高自主化能力和水平，一直縈繞在核電建設者的心頭。

　　“作為‘十五’期間唯一批準開(kāi)工的國家核電自主化依托項目，嶺澳核電站二期‘四個(gè)自主’全部實(shí)現了，設計單位、建設施工單位全是國內的，設備制造也幾乎都是咱國內的?！?中廣核集團公司副總經(jīng)理鄭東山說(shuō)。

　　在技術(shù)創(chuàng )新方面，嶺澳核電站二期實(shí)施了全數字化儀控系統、半速機、嚴重事故應對措施等55項重要技術(shù)改進(jìn)，形成了具有自主品牌的中國改進(jìn)型百萬(wàn)千瓦級壓水堆核電技術(shù)路線(xiàn)CPR1000。

　　在自主設計方面，中廣核工程設計有限公司聯(lián)合中國核工業(yè)第二研究設計院、中國核動(dòng)力研究設計院、廣東省電力設計研究院，建立了“以我為主”的自主設計平臺，高質(zhì)量完成了工程設計任務(wù)。

　　在自主制造方面，國內制造企業(yè)已掌握了蒸汽發(fā)生器、反應堆壓力容器等核島重型設備的核心制造技術(shù)，常規島汽輪機、發(fā)電機、汽水分離再熱器等關(guān)鍵設備的設計、制造技術(shù)。

　　在自主建設方面，建立了集約化、標準化、專(zhuān)業(yè)化的核電工程建設和管理模式。

　　在自主運營(yíng)方面，大亞灣核電站和嶺澳核電站一期的各項運行指標均達到國際先進(jìn)水平。更重要的是，中廣核集團已建立起了專(zhuān)業(yè)化的核電運營(yíng)管理體系，使嶺澳核電站二期的運行管理全面實(shí)現了與國際先進(jìn)水平的接軌。

　　“如果說(shuō)大亞灣核電站是從零開(kāi)始，嶺澳一期是打牢地基的話(huà)，嶺澳核電站二期就是中廣核這座核電大廈的承重墻?！?鄭東山的語(yǔ)氣鏗鏘有力。

　　作為國家核電發(fā)展政策由“適度發(fā)展”向“積極發(fā)展”轉折點(diǎn)上開(kāi)工的第一個(gè)核電項目，嶺澳核電站二期不僅僅是中廣核核電自主化的重要依托，更是自主品牌中國改進(jìn)型壓水堆核電技術(shù)CPR1000規?；?、批量化建造的重要依托。

　　近5年的時(shí)間里，我國已采用CPR1000技術(shù)先后核準開(kāi)工了遼寧紅沿河核電站一期、福建寧德核電站一期、廣東陽(yáng)江核電站、廣西防城港核電站一期等核電項目。截至8月底，我國共有16臺采用CPR1000或同一技術(shù)的核電機組開(kāi)工建設，占全部在建機組的64％。

　　破壟斷——

　　我國已成世界上不多的幾個(gè)擁有整套核電設備制造能力的國家之一

　　走近東汽的制造車(chē)間，一根巨大的百萬(wàn)千瓦級核電轉子映入眼簾，“我們突破了外國的技術(shù)封鎖，自主生產(chǎn)了首臺國產(chǎn)化轉子?！睎|方電氣股份公司副總裁高峰很細心地介紹這個(gè)重達180噸的龐然大物，“作為半速汽輪機的核心部件，在每分鐘1500轉的高速、高溫、高壓工況下，加工精度要求很高，公差僅有0.015毫米?！?

　　0.015毫米，一根頭發(fā)絲的1/5—— 一個(gè)重達百?lài)嵉凝嬋淮笪锛庸ぞ纫灶^發(fā)絲來(lái)衡量，核電設備的制造難度可想而知。

　　但通過(guò)大亞灣核電站和嶺澳核電站一期的錘煉，特別是通過(guò)嶺澳核電站二期的建設，我國在核電裝備的制造上已取得突破性進(jìn)展。

　　核電裝備制造是一個(gè)國家綜合國力的體現。中廣核集團從一開(kāi)始就積極引領(lǐng)國內相關(guān)企業(yè)參與核電自主化、國產(chǎn)化的進(jìn)程，帶動(dòng)相關(guān)制造企業(yè)技術(shù)升級。

　　“我們與國內57家核電設備制造骨干企業(yè)成立國產(chǎn)化聯(lián)合研發(fā)中心，先后開(kāi)展核電設備研發(fā)活動(dòng)60余次，使得部分重要設備的國產(chǎn)化進(jìn)程縮短了8至10年?！?中廣核工程公司設備成套部經(jīng)理上官斌說(shuō)。

　　“原來(lái)百萬(wàn)千瓦級的核電設備大型鍛件都要從國外進(jìn)口，曾經(jīng)有一個(gè)鍛件從日本運不過(guò)來(lái)，導致一群人眼巴巴干等?！闭勂饑a(chǎn)化，中國一重集團大連加氫反應器制造有限公司副總裁劉恩清也非常自豪?！盀榱烁淖冞@種被外人‘掐脖子’的局面，我們從2006年開(kāi)始奮斗，如今已經(jīng)攻克了大型鑄鍛件的自主研發(fā)難關(guān)，可以批量化生產(chǎn)核島鍛件，而且鑄鍛件技術(shù)達世界先進(jìn)水平?！?

　　在核電的批量化建設時(shí)代，在產(chǎn)業(yè)鏈的帶動(dòng)下，以東方電氣、上海電氣、哈爾濱電站等三大動(dòng)力集團及其所屬企業(yè)為代表，包括中國一重、二重等在內的骨干裝備制造企業(yè)，加大投入和技術(shù)升級步伐，逐步形成了核電產(chǎn)業(yè)整體競爭力，打破了國外壟斷。

　　“我們的核電制造之路是從為外國公司打工開(kāi)始的，但如今，我們已經(jīng)實(shí)現了百萬(wàn)千瓦級核電站重型設備制造全部國產(chǎn)化，擁有了世界先進(jìn)的百萬(wàn)千瓦的核級設備批量制造能力?！闭f(shuō)這句話(huà)時(shí)，東方電氣股份公司總裁溫樞剛的臉上露出一絲欣慰。

　　現在，中國已經(jīng)成為繼法國、美國、俄羅斯后世界上不多的幾個(gè)擁有整套核電設備制造能力的國家之一，形成了世界一流的核電裝備研發(fā)制造基地。到陽(yáng)江核電站5、6號機組建成時(shí)，百萬(wàn)千瓦級核電機組的設備國產(chǎn)化比率將達到近90％。

　　“同攜手”——

　　同舟共濟直面自主化過(guò)程中的驚濤駭浪

　　打破國際核電巨頭的壟斷，擁有自己的核電設備制造能力，不論對于中國核電事業(yè)，還是對于裝備制造業(yè)，都是令人欣喜的成就，但卻來(lái)之不易。

　　“直接用外國人的東西，既省力又沒(méi)風(fēng)險。推廣自主化，中廣核集團卻必須承擔質(zhì)量和工期上的風(fēng)險?！编崠|山談起那一幕幕，仍是不勝唏噓，“讓人欣慰的是，國內企業(yè)都是好樣的。嶺澳核電站二期一號機組的建成投產(chǎn)，意味著(zhù)我們攜手走過(guò)了那段艱難歲月，意味著(zhù)我們所有的付出都是值得的?！?

　　的確，對于核電產(chǎn)業(yè)鏈上的每個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，為了中國核電的自主化，都抱定了同舟共濟的決心。

　　“原來(lái)，我們的習慣是，只要把東西造出來(lái)就行了，然后接受檢驗，合格就過(guò)關(guān)，不合格的就修整?！睎|方電氣高級工程師忻鶴令說(shuō)，“可是，在核安全文化中，過(guò)程完美就意味著(zhù)結果完美，這和我們過(guò)去只重視結果的制造思維完全不同?！边@是因為核級設備精度極高，一旦出現差錯，就可能造成整個(gè)工程的巨大延誤。

　　自主化面對的遠不止來(lái)自于質(zhì)量的挑戰，還有更多未知的風(fēng)險。

　　2008年上半年正是嶺澳核電站二期汽輪發(fā)電機設備制造的高峰期。然而意想不到的是， “5·12”汶川大地震災難降臨。而為嶺澳核電站二期生產(chǎn)汽輪機的東汽正處在重災區漢旺鎮。

　　當時(shí)正在東汽工作的中廣核設備采購與成套中心工作人員生麗華回憶起地震發(fā)生的情形，仍歷歷在目，“當時(shí)，我走在東汽營(yíng)銷(xiāo)大樓2層的樓梯上，忽然地面劇烈抖動(dòng)起來(lái)，地震了！我瘋狂地沖到樓前的空地上。漢旺廠(chǎng)房塌了，一分廠(chǎng)塌了，葉片分廠(chǎng)塌了……一個(gè)又一個(gè)噩耗傳來(lái)?！?

　　地震過(guò)后僅僅3天，5月15日，工作小組就迅速鎖定了在地震中受損的嶺澳核電站二期設備清單，并逐項制定了應急預案。

　　同樣，面對天災，東汽人在擦干血跡和眼淚后，都挺直胸膛，投入到嶺澳核電站二期的設備生產(chǎn)中。在東汽德陽(yáng)分部，承擔著(zhù)核電汽缸、轉子生產(chǎn)主要任務(wù)的主機二分廠(chǎng)在震后第七天恢復了生產(chǎn)。地震發(fā)生后僅25天，在東汽漢旺主機四分廠(chǎng)，又見(jiàn)機床旋轉，又見(jiàn)削金如泥。

　　2008年6月20日，嶺澳核電站二期一號機組汽輪機低壓模塊順利發(fā)運，這是東方汽輪機有限公司在汶川地震后首次發(fā)運的大型設備。

　　歷經(jīng)磨練、共同努力使中國核電裝備自主化制造能力突飛猛進(jìn)。

　　“大亞灣核電站工程造價(jià)近2000美元/千瓦，嶺澳核電站一期降低到1800美元/千瓦，嶺澳核電站二期降低到1550美元/千瓦，廣東陽(yáng)江核電站工程造價(jià)將降至1277美元/千瓦?！鄙瞎俦蠼o記者算了筆賬，設備國產(chǎn)化程度的不斷提高，降低了工程造價(jià)、提高了核電競爭力。

　　通過(guò)嶺澳核電站二期等多個(gè)核電項目的工程建設，曾經(jīng)蹣跚學(xué)步的中廣核集團已成長(cháng)為在建核電機組數量和裝機容量雙雙全球第一的清潔能源企業(yè)，并已全面具備核電供應商和服務(wù)商的能力。更令人鼓舞的是，中廣核集團已開(kāi)始以自主品牌核電技術(shù)參與國際核電項目競標，積極進(jìn)軍東南亞地區核電市場(chǎng)。

　　越過(guò)大亞灣那片天藍的海，中廣核人把目光投向了遠方。