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人民日報:中廣核廣東太平嶺核電2號機組內穹頂封頂

發(fā)稿時(shí)間: 2023年08月27日 10:46    【 字體:

8月22日,粵港澳大灣區首座“華龍一號”三代核電項目,中廣核廣東太平嶺核電2號機組核島內穹頂混凝土土建施工順利完成,標志著(zhù)項目安裝階段的施工工作全面展開(kāi),距離十四五期間建成投產(chǎn)發(fā)電再進(jìn)一步。人民日報等數十家主流媒體對此進(jìn)行聚焦報道。




“華龍一號”是我國自主知識產(chǎn)權的三代核電技術(shù),其使用的大容積雙層安全殼是核電站的第三道安全屏障,實(shí)現安全能級顯著(zhù)提升。內穹頂作為內殼的重要組成,其自身物項繁多,鋼筋布置密集,且與內部結構、鋼襯里、環(huán)吊、預應力施工緊密相關(guān),施工邏輯緊密復雜。因此,內穹頂澆筑不僅是核島混凝土施工的重要一關(guān),也是核島土建施工中重要的里程碑節點(diǎn)。本次澆灌完成的內穹頂半徑約30余米、壁厚1米、高近10米,共需要1700多立方米的混凝土,分為七層進(jìn)行澆筑。


▲中廣核廣東太平嶺核電一期工程“華龍一號”建設現場(chǎng)


中廣核惠州核電有限公司聯(lián)手中廣核工程有限公司、中建電力等參建單位,組成聯(lián)合黨員攻堅隊,大力開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新工作,包括自密實(shí)混凝土專(zhuān)利技術(shù)、BIM數字建造技術(shù)等,顯著(zhù)提升建設效率。太平嶺核電結合“華龍一號”工程施工特性,總結出適合“華龍一號”核島施工的數字建造之路,通過(guò)設計標準化、生產(chǎn)工廠(chǎng)化,施工機械化和組織管理科學(xué)化,形成核島鋼襯里、不銹鋼襯里智能建造體系。

此外,項目在焊接工藝環(huán)節持續創(chuàng )新。研發(fā)核電焊接管理系統,實(shí)現了核電焊接管理過(guò)程透明化、流程化,大幅度減少施工時(shí)間,工作效率可達傳統工藝的1.5倍;使用鋼結構車(chē)間預埋件自動(dòng)焊接機器人保證了焊接質(zhì)量;采用的MAG自動(dòng)焊焊接具備參數穩定、易操作,焊縫美觀(guān),直線(xiàn)度強等特點(diǎn);不銹鋼激光自動(dòng)切割技術(shù),提高下料精度,利于組對、焊接;軌道式自動(dòng)焊技術(shù)成型質(zhì)量好,焊接效率高,是人工焊接的近3倍。


▲中廣核廣東太平嶺核電基地


作為我國首個(gè)生態(tài)核電示范工程、粵港澳大灣區首座自主三代核電技術(shù)“華龍一號”建設項目,太平嶺核電分三期規劃建設6臺百萬(wàn)千瓦“華龍一號”核電機組。目前,太平嶺核電一期工程穩步推進(jìn),2臺機組預計將于2025年陸續投產(chǎn)發(fā)電,單臺機組每年將為粵港澳大灣區提供清潔電力近100億度,能夠滿(mǎn)足100萬(wàn)人口的生產(chǎn)生活年度用電需求,對促進(jìn)地方經(jīng)濟發(fā)展、保障能源安全、優(yōu)化能源結構、保護生態(tài)環(huán)境具有重要作用。


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